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壓縮機(jī)是冷水機(jī)的核心部分。它從吸入管吸入低溫低壓制冷劑氣體，驅(qū)動(dòng)活塞通過電機(jī)運(yùn)行壓縮，將高溫高壓制冷劑液體排入排氣管，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)壓縮冷凝膨脹蒸發(fā)（吸熱）制冷循環(huán)。

下面我們來看看壓縮機(jī)常見故障及排除方法：

首先，壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中突然停機(jī)

1.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中突然停機(jī)的原因有：

(1)吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限；

(2)高壓繼電器動(dòng)作斷電導(dǎo)致排氣壓力過高；

(3)油壓過低，油壓繼電器動(dòng)作繼電；

(4)電機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作繼電；

2.運(yùn)行中壓縮機(jī)突然停機(jī)的排除方法：

(1)檢查原因，屬于管道堵塞的管道應(yīng)暢通，如果系統(tǒng)制冷劑不足，應(yīng)補(bǔ)充；

(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量；

(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵；

(4)檢查電源電壓是否低或冷負(fù)荷過大；

二、排氣壓縮過高

1.排氣壓縮過高的原因有：

(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器冷卻風(fēng)量不足；

(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污過厚，造成散熱困難；

(3)制冷系統(tǒng)中的空氣；

(4)制冷劑灌注過多；

(5)閥門在排氣管道中發(fā)生故障，導(dǎo)致壓力過大；

2.排氣壓縮過高的排除方法：

(1)檢查無閥是否完全打開，增加供水或檢查電機(jī)電壓、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)皮帶是否過松；

(2)清理水垢，刷洗油污，清理冷凝器管簇表面；

(3)放空氣；

(4)排出多余的制冷劑；

(5)檢查和修正閥門；

三、壓縮機(jī)的濕沖程

1.造成壓縮機(jī)濕沖程的原因有：

(1)熱膨脹閥故障，開度過大；

(2)電磁閥故障，停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī)；

(3)系統(tǒng)灌注制冷劑量過大；

(4)熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)未綁扎，導(dǎo)致熱力膨脹閥的開啟度增；

2.排除壓縮機(jī)濕沖程的方法：

(1)關(guān)閉供液閥，檢修熱膨脹閥；

(2)修理電磁閥；

(3)釋放多余的制冷劑；

(4)檢查感溫包的綁扎情況；

四、壓縮機(jī)卡死

1.壓縮機(jī)卡死的原因有：

(1)潤(rùn)滑油中有臟雜質(zhì)；

(2)油泵輸油管堵塞，氣缸缺油活塞卡死；

(3)將油泵主齒輪插入曲柄的手柄銷扭斷，導(dǎo)致油系統(tǒng)斷油；

2.壓縮機(jī)卡死的排除方法：

(1)更換新的潤(rùn)滑油；

(2)油泵管道的檢修；

(3)修理和更換油泵主齒輪軸；

五、氣缸內(nèi)有異響

1.氣缸內(nèi)異聲的原因有：

(1)氣缸死點(diǎn)間隙過��；

(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大；

(3)閥片斷裂；

(4)曲軸曲轉(zhuǎn)或連桿大頭濺油產(chǎn)生的油擊聲；

2.氣缸內(nèi)有異響

(1)調(diào)整加厚氣缸墊片；

(2)更換活塞銷或襯套；

(3)立即停機(jī)更換閥片；

(4)短時(shí)間內(nèi)不必停機(jī)，如長(zhǎng)達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查；

六、曲軸箱內(nèi)有聲音

1.曲軸箱中有聲的原因有：

(1)連桿螺母松動(dòng)；

(2)連桿大頭軸瓦間隙過大；

2.曲軸箱中有聲的排除方法：

(1)停機(jī)重新緊固；

(2)更換瓷磚；

七、壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來

1.壓縮機(jī)不能起動(dòng)的原因有：

(1)電源斷電保險(xiǎn)絲接觸不良，燒斷；

(2)起動(dòng)器立接觸點(diǎn)接觸不良；

(3)溫度控制器失調(diào)或故障；

(4)壓力繼電器調(diào)定不當(dāng)；

2.不能啟動(dòng)壓縮機(jī)的排除方法：

(1)檢查電源、保險(xiǎn)絲；

(2)檢查起動(dòng)器，用紗布擦拭觸點(diǎn)；

(3)檢查溫度指示位置，檢查各部件；

(4)檢查壓力繼電器各部件或調(diào)定值；

八、壓縮機(jī)制冷量不足

1.壓縮機(jī)制冷量不足的原因有：

(1)活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸之間的間隙因磨損而過大；

2.排除壓縮機(jī)制冷量不足的方法：

(1)更換新的活塞環(huán)或更換新的部件；

九、壓縮機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器有雜音

1.壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器產(chǎn)生雜音的原因有：

(1)壓縮機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器配合不當(dāng)；

(2)聯(lián)軸器的鍵槽配合不當(dāng)；

(3)聯(lián)軸器彈性圈松動(dòng)或損壞；

(4)皮帶過松；

(5)聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動(dòng)；

2.消除壓縮機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器之間的噪聲的方法

(1)按正確裝配要求重新裝配；

(2)調(diào)整鍵與鍵槽配合，更換新鍵；

(3)緊固彈性圈或更換新零件；

(4)調(diào)整和收緊皮帶；

(5)調(diào)整裝緊聯(lián)軸器。